自動包裝機用于超小型容器和小瓶的進料、灌裝、封蓋和過封蓋以及質量控制。建立在幾十年的行業(yè)經驗支持與我們的在線包裝解決方案的制藥和化妝品生產部門，自動化現(xiàn)在已經匯集了我們所有的技術，第一次在一個單一的自動包裝機專門用于制藥和化妝品部門。小型及超小型容器及藥水瓶，容量由350毫升至5毫升不等。西歐制藥級機器制造標準。

全自動進料，灌裝，取放蓋子，并與質量控制部門聯(lián)系。熱或感應密封，帽子或噴嘴“插入”以及標簽和編碼可作為一種選擇。模型的處理能力范圍從20ppm 到100ppm。費斯托(gemany)為了保證生產的一致性和錯位的0.25% 的液體容積精度，活塞和潛水噴嘴采用了雙伺服灌裝技術。工業(yè)4.0整機為不銹鋼316l。不銹鋼全液態(tài)管無螺紋衛(wèi)生焊接。316l不銹鋼液體智能灌裝罐，電拋光處理，所有柔性管道都經過 fda 認證。噴嘴里沒有螺絲。三鉗連接內置cip。(原位清潔)。多達20個程序化的產品配方

世界上第一個完整的食品、飲料、化妝品或醫(yī)藥產品的自動包裝機。運行速度高達60ppm，安可是個強大的，全自動伺服的垂直指數機。它是專門為液體，固體食品，片劑或粉末下游包裝設計的單塊，代表了最先進的包裝技術，安可包括充分填充，分配和密封，并作為一個免提交鑰匙 unhands。獨特的安可單塊，填充范圍為50毫升至5升，運行速度高達30ppm/60ppm (普通尺寸) ，12-15(大型尺寸)。標準規(guī)格?工業(yè)4.0準備，伺服驅動器馬達和活塞完成，批準的適用管道，西門子(德國) plchmi 和馬達?班納傳感器?e-stop 按鈕和安全聯(lián)鎖通過 cativ 安全控制器連接。

當談到塑料配方和母粒生產時，一定程度的機器磨損是做生意的一部分。在半定期的基礎上，必須更換機器，更換零件，改造設施。雖然一些機器停機是不可避免的，但是含有金屬污染物的材料可能會導致頻繁的非計劃停機，從而引起昂貴的維修和質量保證問題。自動包裝機在防止金屬污染物進入產品流中起著關鍵作用。制造商和復合機對金屬污染物的防護有特殊要求。

該分支機構的自動包裝機不僅要有較高的檢測精度，而且還要保證清洗時間短。可靠的自動包裝機可以增加生產線的可用性，確保產品質量，防止客戶投訴。白皮書”防止自動包裝機進入塑膠化合物”探討了自動包裝機對化合物和母料生產的挑戰(zhàn)，并考慮了自動包裝機必須提供足夠溶質的主要特征。涵蓋了以下主題: ——化合物和母料生產中常見的自動包裝機來源——自動包裝機引起的問題——防止自動包裝機的措施——自動包裝機的預期。

下載這個自動包裝機免費和信息豐富的指南，以了解感應是如何用于收縮裝配應用。自動包裝機通常膨脹時加熱和冷卻時收縮。這種對溫度變化的反應被稱為熱膨脹。與感應收縮配件，你使用熱膨脹，以適應或刪除部分。金屬部件被加熱到150-300攝氏度(305-572華氏度) ，使其膨脹。這允許部件的拆卸或插入。例如，對于拆卸，感應用于產生熱膨脹來松開接頭。

對于裝配，一個零件可以被加熱，直到其直徑膨脹到足以與裝配的另一個零件相適應。然后，被加熱的部分冷卻，接頭變得堅固，這就是”收縮配件”收縮裝配時使用的金屬種類繁多，無論是鋼到鋼，鋼到銅，鋁到鋼等等。為什么收縮裝配要使用感應加熱? 收縮裝配時感應加熱有幾個好處。重復性、準確性、能源效率和速度是幾乎所有應用感應加熱的四大標志。

此外，自動包裝機電磁感應將熱量傳遞給目標部分，而不是它周圍的大氣層，所以沒有扭曲的危險。安全是另一個相當大的好處，因為沒有明火，這使得它成為幾乎任何制造環(huán)境的可行選擇。感應，溫度可以控制在一個精確的方式，所以客戶享有一致性爬升時間和保持溫度。最后，感應系統(tǒng)有利于融入自動化過程，因為它相對較小的尺寸和更遠的工作區(qū)。

什么行業(yè)使用自動包裝機感應來進行收縮裝配? 自動包裝機裝配用于無數的應用，包括自動收縮裝配軸承，食品飲料，化妝品醫(yī)藥產品等。